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杯突试验机的工作原理

发布时间:2019-4-25 浏览人数:

杯突试验机是对金属薄板和带材进行工艺性试验的设备,依据国家标准GB4156-84设计制造的GBS-1型数显手动杯突试验机,检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能,适用于金属薄板和带材在标准规定的实验方法下,进行压陷试验,使之逐渐变形后,可逐渐增加压陷深度,以测定金属薄板和带材刚出现开裂时的小深度。

杯突试验机适用于评价色漆,清漆及有关产品的涂层(单层或配套体系涂层)在标准条件下使之逐渐变形后,其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。可按规定的压陷深度进行试验,评定涂层通过或不通过。杯突试验机可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。本次要为大家分享的是杯突试验机的原理:

将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕,直到出现一条穿透裂纹,冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。

1、杯突试验机采用了新型的结构原理,为伺服电机恒速度加载,可实现恒速率控制,由PC计算机控制冲压过程,冲压速度可无级调速、预先调定。

2、夹紧力由液压油源独立加载,夹紧力可调整,数据同步显示、可独立标定。


3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器,杯突值测量为编码器测量,结合轮辐式传感器(直接测力)大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。

4、杯突试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便,试样放入后,按自动按钮即可完成夹紧,试验参数可输入、更改,冲压过程全自动一键完成、无人为影响,可实现闭环控制,冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车,同时易于观察试验过程,能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示,并有峰值记忆功能,即大冲压力、杯突值等,实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等,变形高度自动记忆,一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

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