如何维护保养疲劳试验机使其延长使用寿命呢？微机屏显式锚杆试验机广泛应用于制造机械、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。那你知道微机屏显式锚杆试验机结构功能特点是什么么？那么让技术人员带领我们去详细的了解，下面为大家详细介绍一下。

一：如何维护保养疲劳试验机使其延长使用寿命

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

如何维护保养：

1、定期更换油路滤芯，清理变质油

定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

二：微机屏显式锚杆试验机结构功能特点

微机屏显式锚杆试验机也称作锚杆托盘承载力试验机，主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验也可称其为锚杆拉力计，同时增加简单的附件和装置，还能对水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。是矿业质检新材料试验机。 广泛应用于制造机械、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

(1)、要技术参数：

1、大试验力: 600 kN

2、试验力示值相对误差 : ≤示值的±1%

3、试验力范围: 大试验力的4%~100%

4、夹紧方式: 手动夹紧或液压夹紧

5、圆试样夹持直径范围: Φ6mm～Φ40mm

6、扁试样夹持厚度范围: 0mm -30mm

7、扁试样夹持宽度: 80mm

8、大拉伸试验空间: 590mm

9、大压缩试验空间: 500mm

10、控制柜外形尺寸: 560mm×550mm×1200mm

11、主机外形尺寸: 730mm×590mm×2200mm

12、弯曲支棍宽度: 140 mm

13、立柱间距: 450 mm

14、上下压盘尺寸: Φ140 mm

15、重量: 2500kg

16、电机功率: 2kW

(2)、结构功能特点：

1、该锚杆试验机主机采用油缸下置式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方工作台之间，通过下横梁的移动调整试验空间，下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。

2、锚杆承载力试验机采用方便的手动阀进行开环试验控制，驱动精密间隙密封液压缸，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯等性能试验，操作直接、快速、高效，符合国家标准要求

3、测力机构采用传感器测量试验力，通过数显表完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储，界面显示试验力的大小，加荷速度和大试验力，还能够自动求取抗拉强度，屈服特性比较明显的材料的屈服强度，计算断后延伸率等试验数据。

4、具有限位保护，过流保护，负荷超载保护等。

以上就是给大家分享的如何维护保养疲劳试验机使其延长使用寿命以及微机屏显式锚杆试验机结构功能特点。希望上述分享可以给大家带来帮助。如果您想要了解更多的知识，有不清楚的地方，欢迎致电凯德试验机械有限公司